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剪切机刀片在行业内发展趋势

      国内的剪切机刀片标准化发展比较晚,在三十年前我国的剪切机刀生产厂家不多,基本上都是国有企业,而这些企业里都有没有实现刀具的标准化定制。每家生产的剪切机刀具规格都不一样,在随后的十几年的发展里,做剪板切机的主力也从国有企业转变成民营企业占主流。而受到之前影响,在市场同一种型号的机床刀具的规格居然高达十多种,严重的限制了剪切机刀片的发展,发展的不如其他行业那么顺利。

     国内剪切机刀片产业对于刀具的质量控制非常严格,很多企业竞相采用各种手段,以提高产品在市场中的竞争力。目前,剪切机刀片质量的提高有几个方面需要考虑,在制造过程中,管理者对于各种尺寸都进行多次检测,而最重要的磨削工艺,则采用二次修磨工艺,配以专职的检查人员,确保刀具产品的精度和互换性,都能够达到甚至于超过行业通行的标准。

     在国外的发达国家里,由行业协会牵头定制的剪切机刀片标准在业内得到推广,基本生产的刀具规格限制在了十种以内,而不像国内一个型号的规格都能达到十种左右。国内剪切机床行业和刀片生产企业也已经意识到这个问题,并且在进几年里将型号锁定在了二十个型号以内,最常用的规格也就七八种。

     剪切机刀片热处理硬度的偏差值,也是非常重要的重要环节,在剪切机刀片的热处理过程中,需要经验丰富的热处理技师严格管控,确保热处理的加工方法和加工精度没有偏差,企业不用因为刀具过硬或者太软而影响到用户的使用寿命。具体问题可以登录我们的网站查询www.peizhidaoju.com

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